-
DawidDobra firma z miłą obsługą i wysoką jakością i wysoką reputacją. Jeden z naszych niezawodnych dostawców, towar dostarczany jest na czas i w ładnym opakowaniu.
-
John MorrisEksperci materiałowi, rygorystyczne przetwarzanie, terminowe wykrywanie problemów w rysunkach projektowych i komunikacji z nami, przemyślana obsługa, rozsądna cena i dobra jakość, wierzę, że będziemy mieli więcej współpracy.
-
JorgeDziękuję za dobrą obsługę posprzedażną. Doskonała wiedza i wsparcie techniczne bardzo mi pomogły.
-
Petradzięki bardzo dobrej komunikacji wszystkie problemy rozwiązane, zadowolony z zakupu
-
Adrian HayterTowar zakupiony tym razem jest bardzo zadowolony, jakość bardzo dobra, a obróbka powierzchni bardzo dobra. Wierzę, że wkrótce złożymy kolejne zamówienie.
50% Mo płyta ze stopu wolframu molibdenu do części o wysokiej temperaturze

Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xnazwisko | 50% Mo Molibdenowa płyta ze stopu wolframu do części wysokotemperaturowych | Klasa | stop WMo |
---|---|---|---|
Moja zawartość | 50% (% wag.) | Gęstość | 0,3 ~ 25 mm |
Szerokość | 50 ~ 600 mm | Długość | ≤2500 mm |
Powierzchnia | polerowane, alkaliczne, myjące piaskowanie | Port eksportowy | Dowolny port w Chinach |
Standardowy | ASTM B386 | ||
Podkreślić | 50% Mo stop wolframu molibdenu,stop molibdenu wolframu o wysokiej temperaturze,płyta ze stopu molibdenu wolframu |
Płyty ze stopu wolframu molibdenu o 50% Mo dla części o wysokiej temperaturze
1. Opis płyty ze stopu wolframu molibdenu 50% Mo dla części o wysokiej temperaturze:
Płytka stopu molibdenu-wolframu jest najczęściej produkowanym produktem wśród produktów molibdenu-wolframu.dobra przewodność cieplna, przewodności elektrycznej, niskiego współczynnika rozszerzenia termicznego i wytrzymałości na wysokie temperatury, większość z nich jest stosowana w produkcji urządzeń elektrycznych, przemysłu przetwórstwa materiałów metalicznych,Produkcja szkła, produkcja elementów konstrukcyjnych w piecach o wysokiej temperaturze, przemysł lotniczy i przemysł obronny.
Punkt topnienia płyty stopu molibdenu-wolframu wzrasta wraz ze wzrostem zawartości wolframu.Temperatura topnienia stopu jest o około 200°C wyższa niż w przypadku czystego molibdenu (jak pokazano na rysunku poniżej)W związku z tym odpowiedni skład stopów można wybrać w zakresie 2620-3410 °C w zależności od temperatury użytkowania i wymaganego punktu topnienia stopów.Ta zaleta jest również jedną z zalet, że stopy molibdenu i wolframu są szeroko stosowaneRelacja między zawartością wolframu w stopzie molibdenu i wolframu a punktem topnienia stopu jest przedstawiona na rysunku poniżej.
2Rozmiaro pojemności nieprzekraczającej 50 W
Grubość:0.3 ~ 25 mm
Szerokość: 50~600 mm
Długość: ≤ 2500 mm
Ponadto możemy produkować według rysunku klienta, przetwarzając różne części o specjalnym kształcie.
Standardy produktów: ASTM B386
3Twardośćo pojemności nieprzekraczającej 50 W
Najwyższa wartość twardości stopów molibdenu i wolframu w temperaturze pokojowej wynosi od 90% do 100% zawartości wolframu, a jej wartość twardości Vickers wynosi aż 3530-3860 MPa,który jest ponad dwukrotnie większy niż czystego molibdenuNajwyższa wartość twardości wysokiej temperatury stopu wynosi od 70% do 85% zawartości wolframu.wytrzymałość na rozciąganie stopów molibdenu i wolframu w temperaturze pokojowej wzrasta z 617MPa do 900MPa.
4. Powszechne wady i metody usuwaniaPłyty ze stopu wolframu molibdenu o 50% Mo:
Wady | Przyczyny | Metoda eliminacji |
Pęknięcie powierzchni | 1) Nie usuwa się warstwy oksydu powierzchniowego i warstwy gettera 2) grubość płyty jest nierównomierna, powodując poważne nierównomierne deformacje 3) Chłodzenie powierzchni jest zbyt szybkie, a plastyczność jest zmniejszona 4) Temperatura ogrzewania jest nierówna, a temperatura powierzchni jest zbyt niska 5) Rozkład wielkości deformacji przejścia jest nierównomierny, a nagle jest duży i mały |
1) Ścisła kontrola jakości powierzchni 2) Kształt płyty jest regularny, a rozmiar jednolity 3) Wykorzystywane rolki podgrzewające, aby zapobiec zbyt szybkiemu ochłodzeniu powierzchni taboru 4) równomierne ogrzewanie 5) Rozsądnie rozłożyć ilość deformacji przejścia. |
Góra | 1) Temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka lub czas jest zbyt długi 2) Łuska jest odcięta i wciskana na powierzchnię |
1) Ściśle kontrolować temperaturę i czas ogrzewania 2) Kontrola końcowej temperatury walcowania w celu zapobiegania upadkowi łuski tlenowej. |
Krater powierzchniowy | 1) Ostrzyki na krawędzi deski są wciskane w powierzchnię deski 2) W trakcie walcowania materiał odporny na ciepło w piecu jest wciskiwany na powierzchnię 3) Na tablicy są obce obiekty, które są wciskane do |
1) Oczyszcz deski i błyskawicę burr w czasie 2) Usunąć obce materię na powierzchni deski w czasie 3) terminowa wymiana rolek |
Zarysowanie | Przyczepność lub odłamki na płytce kierowniczej, stole rolkowym, rówieśniku kierowniczym, rolce | Podczas walcowania, zwrócić uwagę na sprawdzenie powierzchni i usunąć wiązanie w czasie |
Rogi pękane | 1) Temperatura płyty jest nierównomierna, a temperatura krawędzi jest niska 2) Nieprawidłowa konfiguracja kształtu rolki i nachylenia podczas karmienia 3) Deformacja przejścia jest zbyt duża |
1) Temperatura ogrzewania powinna być równomierna, a prędkość pracy powinna być szybka 2) Ustaw kształt rolki i podawaj w odpowiednim kierunku. 3) Kontrolowanie wielkości deformacji przejścia |
Chcesz wiedzieć więcej o naszych produktach?