10,2 g / cm3 Polerowany pręt molibdenowy Elektroda szklana do topienia molibdenu

Do stosowania w szklanej elektrodzie do topienia molibdenu, polerowany pręt molibdenowy

1.Polerowany pręt molibdenowy do topienia elektrody szklanej molibdenu Opis:

W przypadku obróbki elektrod molibdenowych polerowanie jest kluczowym krokiem.Polerowane elektrody molibdenowe mają szary metaliczny połysk i płaską powierzchnię.Cięcie powierzchni części metalowej za pomocą specjalistycznej ściernicy z powłoką ścierną jest procesem polerowania.Aby poprawić płaskość i jakość galwanizacji części, można zastosować polerowanie w celu usunięcia różnych makrodefektów z ich powierzchni, w tym zadziorów, rdzy, zadrapań, wypływek spawalniczych, spawów, otworów po piasku i naskórku tlenkowego.Wszystkie materiały metalowe i niektóre materiały niemetaliczne mogą być przetwarzane za pomocą polerowania.Może być polerowany jednorazowo lub wiele razy jednocześnie, w zależności od stanu powierzchni detali i wymagań jakościowych.Po polerowaniu powierzchnie części mogą mieć wartość Ra rzędu 0,4 mikrona, a szlifowanie olejem daje lepsze rezultaty.Sztywność i twardość tarczy polerskiej, jej właściwości, jakość materiału ściernego oraz prędkość obrotowa wału tarczy odgrywają rolę w efekcie polerowania.

2. Wpływ jakości szkła elektrody topiącej molibden:

Jednym z kluczowych elementów decydujących o jakości szkła jest nasycenie i przezroczystość szkła, na które wpływa jakość elektrody molibdenowej.Stosunek zawartości zanieczyszczeń, gęstość i jednorodność elektrody powinny zatem być ściśle kontrolowane podczas procesu przygotowania elektrody molibdenowej.Gdy zawartość żelaza w elektrodach molibdenowych przekracza 150 ppm, żelazo, nikiel, kobalt i inne metale lub związki metali są głównymi przyczynami zabarwienia szkła.Na szklanej powierzchni będzie widoczne zielone odczucie.Zielone szkło powstanie po 48 godzinach utrzymywania temperatury.Zanieczyszczenia niklem i żelazem mogą również skrócić żywotność elektrod molibdenowych. Żywotność elektrod molibdenowych może zostać potencjalnie skrócona przez zanieczyszczenia niklem i żelazem.Ponieważ ich temperatury topnienia są znacznie niższe niż temperatury molibdenu i szkła, nikiel i żelazo występują głównie w elektrodach jako pojedyncze lub wielokrotne stałe roztwory kompleksów metali.Ponieważ te zanieczyszczenia będą topić się w stopionym szkle w wysokich temperaturach, szkło przegrzeje elektrodę molibdenową.Wczesna korozja obniża jakość szkła i obniża skuteczność elektrody.

Gęstość elektrody molibdenowej jest główną przyczyną powstawania mikropęcherzyków w szkle i ma również niewielki wpływ na jakość szkła i żywotność elektrody.Do produkcji elektrod molibdenowych o dużej gęstości potrzebne jest ciągłe precyzyjne kucie;obracanie nie jest konieczne, aby upewnić się, że powierzchnia jest prosta.Rozkład promieniowy jest przede wszystkim rozumiany pod pojęciem „rozkład gęstości”.Gęstość środka elektrody jest często mniejsza niż gęstość otoczenia, a różnica powinna wynosić mniej niż 2 do 5 procent.Znaczna liczba mikrocząsteczek molibdenu zostanie zintegrowana ze szkłem w wyniku nadmiernej różnicy powodującej erozję elektrody molibdenowej, co obniży jakość szkła.

3.Rzeczywiste badanie chemiczne stopionej elektrody szklanej z molibdenem:

Możemy przetwarzać zgodnie z rysunkiem i życzeniem klienta.

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach?