Grubość 3 ~ 25 mm Czysta elektroda molibdenowa do pieca z włókna szklanego

Wykorzystanie płytowych elektrod molibdenowych w piecach z włókna szklanego

1. Opis płytki elektrody molibdenowej do pieca z włókna szklanego:

Wysoka gęstość (10,1 g/cm2) i wysoka wytrzymałość elektrody molibdenowej w kształcie płytki pozwalają jej wytrzymać erozję i korozję cieczy szklanej o wysokiej temperaturze.Powszechnie stosowanymi materiałami na elektryczne elementy grzejne są: krzemowy pręt węglowy, tlenek cyny, grafit, molibden i platyna.Wśród nich temperatura topnienia molibdenu wynosi nawet 2620 ± 10 ℃, który ma doskonałe przewodnictwo elektryczne w wysokiej temperaturze, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i jest bardzo stabilny w stanie redukcji, ale łatwo go utlenić w wysokiej temperaturze .Spiekany molibden jest kruchy i trudny do obróbki na zimno.

Pręt elektrody molibdenowej Masa jednostki nie powinna przekraczać 80 kg, pręt elektrody molibdenowej 70 kg, płyta elektrody molibdenowej 40 kg.Jego wygląd to jasny srebrno-szary metaliczny połysk i mogą być wykonane zgodnie z rysunkami klienta.

2. RozmiarPłytka elektrody molibdenowej do pieca z włókna szklanego:

3. Różne zastosowania prętów elektrod molibdenowych i płyt elektrod molibdenowych:

Pręty elektrod molibdenowych są szeroko stosowane jako elektrody piecowe do elektrycznych pieców wspomagających szkło.

Płytka elektrody molibdenowej jest ciemnobrązowa z szarym metalicznym połyskiem, takim jak srebro alkaliczne.Płyty elektrod molibdenowych mogą być używane jako urządzenia grzewcze do różnych pieców z włókna szklanego, paneli z otworami przepływu cieczy itp.

4. Czynniki wpływające na żywotność płytowych elektrod molibdenowychW przypadku pieca z włókna szklanego:

Żywotność elektrody molibdenowej w kształcie płytki w kanale zasilającym ogólnie zależy od gęstości prądu elektrody, natężenia przepływu i lepkości cieczy szklanej oraz składu chemicznego szkła.Im większa gęstość prądu, tym większe natężenie przepływu cieczy szklanej, mniejsza lepkość i krótsza żywotność elektrody.Aby elektroda aluminiowa miała dłuższą żywotność, należy określić następujące składniki chemiczne w następujący sposób: As2O3<0,1, Sb2O3<0,4, Fe2O3<1,5, CuO<0,5%, Cr2O3, MnO, F<1%.

Podczas podgrzewania elektrodami molibdenowymi czasami w szkle pojawiają się małe bąbelki, co może wynikać z dwóch powodów:

Gęstość prądu na powierzchni elektrody molibdenowej w kształcie płytki jest zbyt duża;

Skład strony fryty przekracza powyższą specyfikację.

Gdy piec szklarski jest rozładowywany, po wyjęciu elektrody molibdenowej na powierzchni płyty aluminiowej widać pienienie, co jest głównie spowodowane parowaniem MoO3.