-
DawidDobra firma z miłą obsługą i wysoką jakością i wysoką reputacją. Jeden z naszych niezawodnych dostawców, towar dostarczany jest na czas i w ładnym opakowaniu.
-
John MorrisEksperci materiałowi, rygorystyczne przetwarzanie, terminowe wykrywanie problemów w rysunkach projektowych i komunikacji z nami, przemyślana obsługa, rozsądna cena i dobra jakość, wierzę, że będziemy mieli więcej współpracy.
-
JorgeDziękuję za dobrą obsługę posprzedażną. Doskonała wiedza i wsparcie techniczne bardzo mi pomogły.
-
Petradzięki bardzo dobrej komunikacji wszystkie problemy rozwiązane, zadowolony z zakupu
-
Adrian HayterTowar zakupiony tym razem jest bardzo zadowolony, jakość bardzo dobra, a obróbka powierzchni bardzo dobra. Wierzę, że wkrótce złożymy kolejne zamówienie.
Niemagnetyczny stop molibdenu ze stopu miedzi Napylanie magnetronowe Cel ze stopu molibdenu
Skontaktuj się ze mną, aby uzyskać bezpłatne próbki i kupony.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xnazwa | Cel rozpylania magnetronowego ze stopu miedzi i molibdenu | Materiał | Stop miedzi molibdenu |
---|---|---|---|
Klasyfikacja | Cel ze stopu ogniotrwałego | Kształt | Planarny cel, dostosowanie w specjalnym kształcie |
Stopień | 90MoCu,85MoCu,80MoCu,75MoCu,70MoCu,60MoCu,55MoCu,50MoCu,45MoCu,40MoCu | Korzyść | Najwyższa przewodność cieplna, niemagnetyczna |
Rozmiar | niestandardowe zgodnie z rysunkiem | Minimalne zamówienie | 1 szt |
Podkreślić | Niemagnetyczny stop miedzi molibdenowej,stop miedzi molibdenowej PRM,cel rozpylania magnetronowego |
Cel rozpylania magnetronowego ze stopu miedzi i molibdenu
1. Opis celu rozpylania magnetronowego ze stopu molibdenu i miedzi:
Przygotowanie celów do napylania magnetronowego ze stopów molibdenu i miedzi odbywa się głównie metodą infiltracji.Najpierw proszek molibdenu o grubych cząstkach jest używany do spiekania szkieletu kęsa molibdenu, a następnie infiltrowany w cieczy miedzianej w celu uzyskania stopów molibdenowo-miedziowych o różnej zawartości miedzi.Otrzymane stopy molibdenowo-miedziowe, Dobra organizacja, dobra zdolność łamania łuku, dobra przewodność elektryczna, dobra przewodność cieplna i mała rozszerzalność cieplna.Wykorzystując wysokiej jakości proszek molibdenu i proszek miedzi beztlenowej, stosując prasowanie izostatyczne i spiekanie w celu uzyskania stopu molibdenu z miedzią o wysokiej zawartości miedzi, który ma doskonałe właściwości.Stop molibden-miedź jest o 40% wyższy niż podobne materiały kompozytowe wolfram-miedź i ma wyższą przewodność cieplną, właściwości termiczne i mechaniczne oraz właściwości rozszerzalności cieplnej.
2. ParametrCel rozpylania magnetronowego stopu miedzi molibdenu:
Stopień | zawartość Mo% | Zawartość Cu % | Gęstość (g/cm3) | Przewodność cieplna (W/MK) | Współczynnik rozszerzalności cieplnej (10-6/K) |
Mo85Cu15 | 85±1 | Balansować | 10 | 160~180 | 6.8 |
Mo80Cu20 | 80±1 | Balansować | 9.9 | 170~190 | 7.7 |
Mo70Cu30 | 70±1 | Balansować | 9.8 | 180~200 | 9.1 |
Mo60Cu40 | 60±1 | Balansować | 9.66 | 210~250 | 10.3 |
Mo50Cu50 | 50±1 | Balansować | 9.54 | 230~270 | 11,5 |
Mo40Cu60 | 40±1 | Balansować | 9.43 | 280~290 | 11.8 |
3. ChemicznyCel rozpylania magnetronowego stopu miedzi molibdenu:
Stopień | Zawartość stopu % | Zawartość pierwiastków zanieczyszczających (max.< %) | |||||||||
pn | Cu | W | Mg | ok | Fe | C | N | H | O | Inna ilość zanieczyszczeń | |
Mo40Cu60 | Pozostać | 60±2,0 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Mo45Cu55 | Pozostać | 55±2,0 | |||||||||
Mo50Cu50 | Pozostać | 50±2,0 | |||||||||
Mo55Cu45 | Pozostać | 45±2,0 | |||||||||
Mo60Cu40 | Pozostać | 40±2,0 | |||||||||
Mo65Cu35 | Pozostać | 35±2,0 | |||||||||
Mo70Cu30 | Pozostać | 30±2,0 | |||||||||
Mo75Cu25 | Pozostać | 25±2,0 | |||||||||
Mo80Cu20 | Pozostać | 20±2,0 | |||||||||
Mo85Cu15 | Pozostać | 15±2,0 | |||||||||
Mo90Cu10 | Pozostać | 10±2,0 |
4. Metoda produkcjiCel rozpylania magnetronowego stopu miedzi molibdenu:
Metoda spiekania w fazie ciekłej: Po sprasowaniu i uformowaniu zmieszanego proszku molibdenowo-miedziowego spieka się go w fazie ciekłej w temperaturze 1300-1500°.Materiały przygotowane tą metodą mają słabą jednorodność, wiele zamkniętych pustek, a gęstość jest zwykle mniejsza niż 98%.Może poprawić aktywność spiekania, poprawiając w ten sposób gęstość stopu miedzi molibdenu.Jednak spiekanie aktywowane niklem znacznie zmniejszy przewodność elektryczną i cieplną materiału, a wprowadzenie zanieczyszczeń w stopowaniu mechanicznym również zmniejszy przewodność materiału;metoda współredukcji tlenków do wytwarzania proszków jest kłopotliwa w procesie, ma niską wydajność produkcji i jest trudna do masowej produkcji.
Metoda infiltracji szkieletu molibdenu: najpierw proszek molibdenu jest prasowany w kształt i spiekany w szkielet molibdenu o określonej porowatości, a następnie infiltrowana jest miedź.Ta metoda jest odpowiednia dla produktów z miedzi molibdenowej o niskiej zawartości miedzi.Chociaż odporność na ciepło nie jest tak dobra jak w przypadku miedzi wolframowej, jest lepsza niż niektóre materiały żaroodporne, więc perspektywa zastosowania jest lepsza.
5. CharakterystycznyCel rozpylania magnetronowego stopu miedzi molibdenu:
Stop molibdenowo-miedziowy łączy w sobie zalety miedzi i molibdenu, wysoką wytrzymałość, wysoki ciężar właściwy, odporność na wysoką temperaturę, odporność na ablację łukową, dobrą przewodność elektryczną i cieplną oraz dobrą wydajność przetwarzania.Używając wysokiej jakości proszku molibdenu i proszku miedzi beztlenowej, stosując prasowanie izostatyczne (spiekanie w wysokiej temperaturze - infiltracja miedzią), aby zapewnić czystość produktu i dokładny stosunek, delikatną strukturę i doskonałą wydajność.Dobra wydajność łamania łuku, dobra przewodność elektryczna, dobra przewodność cieplna, rozszerzalność cieplna jest niewielka.
Kliknij poniższy przycisk, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach.